质量管理五大工具之一，生产件批准程序（PPAP）
生产件批准程序为一种实用技术，其目的是在批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。 PPAP的目的
1)确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求。
2)并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能。
范围不同：ISO9000不分行业不分规模。无论是汽配，还是化工还是医药，都可以做的。ISO/TS16949于汽车行业。正如你知道汽车行业有四大块;整车厂-主机厂-零部件厂-相关服务件。
通过TS16949认证的好处有哪些？
⒈开拓市场：ISO/TS16949:2002作为质量的标志有助于企业获得顾客的信任，以获得更为广阔的市场空间。
⒉提高顾客满意度：通过实施ISO/TS16949:2002，关注并满足顾客要求，以提高顾客满意度
⒊降本增效：持续关注企业运营业绩，改进过程绩效指标，以实现降本增效
⒋提高产品和交付质量：运用系统的开发和改进方法，产品质量和交付业绩
5 促进产品和过程质量的改进。
6 综合的汽车王国好的经验。
7 增加供应商信心。
8 确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的一致性。
9 减少变化和浪费，并全面提高生产效率。
10 减少第二方审核的次数。
11 消除重复的第三方审核的要求。
12 为全世界的质量体系需求提供一个通用平台。
苏州翼企飞企业管理咨询有限公司是长三角地区的咨询公司。已为上千家企业建立TS16949管理体系，并通过第三方机构认证。热忱欢迎您致电咨询！
PDCA循环是什么?
PDCA循环(PDCA Cycle)是早由休哈特（Shewart，另译做舍瓦特）提出来后续由戴明（Deming）予以发展的，故又叫戴明循环(Deming Cycle)。PDCA循环对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行。一个循环结束，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，如此阶梯式上升。因此在质量管理中，有人称PDCA循环管理法是质量管理的基本方法。
PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是什么意思？
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环管理中所代表的含义如下：
1、P（Plan）--计划
确定方针和目标，确定活动计划；
2、D（Do）--执行
实地去做，实现计划中的内容；
3、C（Check）--检查
总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；
4、A（Action）--行动
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
质量管理五大工具之一，产品质量先期策划（APQP）
APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
APQP的功能 为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南，以支持顾客满意的产品或服务的开发。
TS16949八大管理原则
1、以顾客为关注焦点
2、领导作用
3、全员参与
4、TS16949过程方法
5、TS16949管理的系统方法
6、持续改进
7、基于事实的决策方法
8、与供方互利的关系
质量管理五大工具之一，统计过程控制（SPC）
SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
实施SPC的目的：
•对过程做出可靠的评估；
•确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；
•为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；
•减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作
-/gbabjfe/-
