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螺旋电缆在许多大型机械中起着重要的作用。正是由于其良好的适应性、实用性和抗磨损性能，在输送机、输送带、农业设备、工程机械等领域发挥着重要作用，能够起到非常好的机械、防腐和抗摩擦性能。螺旋电缆的使用性能还是很好的，和其他类型的电缆相比，它也有很好的竞争实力，所以螺旋电缆在市场上有很好的地位，它的购买和使用也很好，这意味着一切都离不开它本身的功能。
弹簧线质量，一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量，另一方面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构，截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。如果是同心层绞的绞线，应考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应，然后再考虑绞合方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需考虑股线变形，这就需要分析绞线结构、规格、材料，确定工艺数据，后选择适合的绞线机。如果是束制品，除放线盘的盘数和大小以外，束线机收线盘大小的确定，要比绞线机重要得多。
弹簧线线芯一般由材料和直径相同的股线绞制而成，为使绞线成为圆形，而且在中心层股线根数固定的情况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根，也就是说每增加一层就增加6.28根股线，一般取整数为6根。对各种弹簧线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向按规定严格执行，否则会影响线路的连接。
螺旋电缆主要包括：机械设备螺旋电缆、电力螺旋电缆、通信设备螺旋电缆与螺旋光缆。不管在通信（电话，无线电）还是医疗技术、电力机车工业、机械工程，或者在照明工业，螺旋电缆在每个地方都有应用。除了电气－机械优点外，螺旋电缆常常还是作为良好的光学结构解决方案。
压缩弹簧螺旋弹簧的基本工艺流程：滚动弹簧→去应力回火→端面磨削→校正→回火→喷丸→回火→立定或强压处理→倒角或去毛刺→检验→表面处理→成品检验。一些重要的螺旋压缩弹簧可以在研磨端面之前添加一个空白高度分类过程，以确保研磨质量。研磨过程也可分为粗磨和精唐，粗磨后去除毛刺或倒角。
在材料的选择上，应避免选择材料成分分布不均匀或某一元素含量不合格的劣质材料，防止弹簧在实际使用中变形或断裂。根据实际情况选择合适的压缩弹簧材料，如油淬火钢丝适合动载荷，钢琴钢丝代表的弹簧钢适合静载荷。不锈钢或特殊合金适合在不同温度下使用，选择错误的弹簧会导致弹簧变形或断裂。
