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力学性能
通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
产品特性
1、综合的力学性能较高
TPEE 有非常大的硬度范围,在调节软硬段比例后,TPEE 的硬度可以从邵氏30~82D,它的弹性要低于橡胶,塑料。同其他热塑性弹性体(TPE)相比较,在低应变的时候,其他的热塑性弹性体要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量为重要的设计条件,制品的横截面积可以用TPEE 制作得较小,实验的样品壁厚也可以更薄一些,这样就可以很大程的减少材料的用量。
2、热性能尤为
TPEE 的耐热性能非常好,硬度越高,耐热能力越强,这一特点地提高了其产品品质。TPEE 在持续受热后依然能够保持的产品品质,有研究显示,在110~140℃连续加热10h 不失重,在160℃和180℃分别加热10h,产品的失重只有0.05%。等速升温曲线显示,TPEE 在温度达到250℃的时候才失重,温度达到300℃累计失重5%,到400℃才会出现明显的失重情况。TPEE 的使用温度很高,尤其是在短期内使用的温度特别高,因此,在烘漆温度为150℃-160℃的汽车生产线上得到广泛应用。
3、的耐化学性能
TPEE 耐化学腐蚀的性能极为,耐油性也非常好,这也是聚酯弹性体两大优点。一般条件下,许多的化学物品对TPEE 不会产生任何腐蚀性,如酸、碱、胺及二醇类化合物等,TPEE 的耐化学品的性能会随着硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能,在雨雪、水雾、臭氧、室外气候等多种野外条件下,性能稳定,连续使用10 年以上,其自身的拉伸强度变化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE,拉伸强度也只降低了10%。
TPEE塑料颗粒原料具有良好的弹性、耐磨、耐油、耐化学品和耐热性能。它具有柔软的手感和良好的弹性恢复性,能够在广泛的温度范围内保持良好的弹性性能。此外,TPEE塑料颗粒原料还具有良好的抗张强度和抗撕裂性能,使其在各种应用中具有广泛的用途。
苏州本地TPEE材料热销信息