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碳化硅耐磨弯头的特点是磨削精度高、光洁度高。碳化硅浇注料广泛使用于：循环流化床气化炉、恩德炉、垃圾焚烧炉、余热锅炉通道、水泥窑分解炉、回转窑窑头、篦冷机耐磨墩、循环流化床锅炉炉膛、分离器靶区、返料器等部位、有色金属冶炼职业流槽、炉衬和精炼炉、还原炉炉衬的抱负资料。
碳化硅耐磨弯头，钢铁职业方面的使用 使用碳化硅的耐腐蚀、抗热冲击耐磨损、导热好的特点，用于大型高炉内衬进步了常规使用的寿命。
碳化硅耐磨弯头，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅耐磨弯头，碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。 因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C），碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。此外，它与微波有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。
陶瓷贴片耐磨弯头，由于陶瓷耐磨弯头内表面光滑、且锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度，及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
陶瓷贴片耐磨弯头耐腐蚀、防结垢，由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
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