江西制药转轮除湿机厂家

转轮除湿技术早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。

空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中，吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入空间，达到的温湿度控制。

其功能包括：
再生风高温保护
转轮阻塞报警与保护
再生侧过滤器阻塞报警
处理侧过滤器阻塞报警
转轮意外停转报警及保护
关机后再生风延时控制
风机过载报警以及保护
湿度自动控制（提供开关量信号给电加热再生器）
处理侧进风温度显示
处理侧出风温度显示
再生侧进风温度显示
再生侧出风温度显示
再生侧再生温度自动控制
中国的转轮除湿机成熟之路还需要一段不短的时间，技术提升（特别是核心技术的掌握）、运行能效的提高、产品功能和外观的多样化是行业亟需解决的问题。另外国家还需要出台相关标准来引导促进和规范转轮除湿设备市场。

1、除湿转轮的制造是以耐温300℃以上的铝制无机纤维基材制成，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于铝制及才上，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。

2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。

空气除湿概述：恒温恒湿系统如为组合式机组，通常具有新风冷却和转轮除湿段。当处理空气经过新风过滤器洁净后，在新风表冷段与表冷器表面接触，由于新风表冷器的表面温度低于空气的温度，于是空气被冷却，温度降低；同时，空气中的水份变成凝结水析出，并由冷凝水管排除，空气的温度和含水量都得到降低；之后，再由转轮进行吸附除湿，以达到低湿度的要求；后，所有空气再由后表冷器或加热器控制温度，由送风机将温湿度都符合要求的工艺空气送出。

按有无带风机分，可分为：常规除湿机、风道式除湿机。
按结构形式分，可分为：整体式、分体式、整体移动式。
按适用温度范围分，可分为：A型（普通型18 ~ 38℃）、B型（低温型5 ~ 38℃）。
按送回风方式分，可分为：前回前送带风帽型、后回上送型等。
按控制形式分，可分为：自动型和非自动型等。
按特殊使用情况分，还有全新风型、防爆型等。

随着转轮的旋转，这部分流道的吸湿量逐渐处于饱和，当这些吸湿后的流道旋转到再生区时，热空气流过这些蜂窝流道，含有固体吸湿剂的流道壁受热，其对应的水蒸气分压力再生空气中的水蒸气分压力，将吸湿剂中的水分驱离出来，随着转轮的旋转和脱附的进行，蜂窝状的吸湿剂流道恢复了吸湿能力，又被旋转到除湿区，这样周而复始，除湿过程得以连续进行。
转轮除湿机的流程主要由除湿转轮、传动机构（皮带或齿轮）、外壳、风机、再生用电加热器（或以蒸汽作热媒的空气加热器）及控制器件所组成。