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涡街流量计因为无可动部件，结构坚固，精度高，重复性，可测气体、液体、蒸汽被广泛应用于工业生产中，成为目前常用的一种流量测量仪表。不管仪表如何的和制造*，由于其工作的原理，在现场使用中会因为不同的原因而产生不可避免的测量误差，下面我们就来分析一下涡街流量计工作原理及计量误差产生的原因，并且通过分析，得到提高涡街流量计测量精度的方法。
一、涡街流量计的工作原理
涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量传感器时，涡街流量传感器中设置有旋涡发生体（阻流体），在流体从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图（1）所示。旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f，被测介质来流的平均速度为v，旋涡发生体迎面宽度为d,表体通径为D，根据卡曼涡街原理，有如下关系式：
F=Sr*v1/d=Sr*v/md (1)
式中：
V1为旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr为斯特劳哈尔数；
m为旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比。
管道内体积流量qv为：
K=f/ qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中：K为流量计的仪表系数，脉冲数/m3或（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。
斯特劳哈尔数Sr为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，在雷诺数在一定范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。
因此，涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。
从上面的工作原理分析，涡街流f计误差生成的原因及处理方法：
（1）雷诺数的影响及校正
A）雷诺数的影响：由涡街流量计的工作原理及图（2）的斯特劳哈尔数与雷诺数关系曲线我们可以知道，在雷诺数为2x104一7X106范围内，曲线是平坦的，是仪表正常工作范围。在雷诺数为5 X 103一2x104范围内曲线不再平坦，虽然也在仪表的工作范围内，但因为斯特劳哈尔数增大，会产生测量误差，流量系数需经校正后才能流量测量度。
B）雷诺数影响的校正
雷诺数影响的校正一般有两种方法。一种是在流量二次表中完成，适用于涡街流量计本身无校正能力的测量系统。另一种是在涡街流量(变送器)中实现，适用于涡街流量计本身有校正能力的测量系统。
（2）流体温度变化的影响
A）流体温度变化的影响
由涡街流量计的工作原理和式(3)我们可以看出，涡街流量计流量系数K受流体温度的影响由两部分组成，一是由发生体宽度d变化引起，另一个由管道内径D变化引起。从式(1)中可以看出，f与d成反比，流体温度升高，流量示值偏低;K与D2成反比，流体温度升高后，D增大，K减小，流量示值偏低。由于实际中使用的流体温度与设计时的流体温度有较大的差异，由此引入的误差是可观的。
B）流体温度变化影响的校正
流体温度变化影响的校正方法是按照流体的实际温度重新计算流量系数。
（3）发生体迎流面堆积的影响
A）发生体迎流面堆积产生的影响
在被测流体中如果存在着乳性颗粒或夹杂较多的纤维状物质，则会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，产生误差。
B）发生体迎流面堆积的处理
发生体迎流面堆积产生的影响目前无好的校正方法。在必要的情况下，可以通过定期更换发生体的办法解决。
（4）发生体锐缘磨损的影响
A）发生体锐缘磨损产生的影响
正常情况下，涡街流量计旋涡发生体的迎流面的两条棱边是锐利的，但如果被测流体中含有固形物，则锐缘很容易被磨损而变成圆弧，由于几何形状和尺寸发生了变化，也会引起流量系数K的变化。随着锐缘半径r的增大，涡街流量计的流量系数相应增大，流量示值也呈正比地增大。
B）发生体锐缘磨损产生影响的处理
发生体锐缘磨损后，应对仪表的流量系数重新标定，当磨损严重、流量系数变化太大时，应考虑更换发生体。在制造涡街流量计时，选择耐磨性能优良的材质制造发生体，是根本的、积极的办法。
（5）管道内径引入的误差
A）管道内径引入的误差分析
现场中的工艺管道种类繁多，正常情况下，与涡街流量计连接的管道，其内径与涡街流量计测量管内径并不完全一致。当管道内径等于或略大于涡街流量计测量管内径时，流量系数正常。若管道内径小于测量流量管内径时，由于流体流过截面积突变的管段时会产生二次流，因此流量示值会出现明显的波动，产生误差。
B）管道内径引人的误差的修正
当管道内径小于测量管内径(3%)时，虽然不会对仪表本身的流量系数产生影响，但因流通截面积突变引起流速变化可能产生附加测量误差。这时，可通过修正流量系数K来补偿，在必要的情况下，可以通过定期更换发生体的办法解决。
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