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产品优势：
1、锂电池真空搅拌机-搅拌
锂电池真空搅拌机包含两副搅拌桨叶、 2套分散盘（可加装 1套乳化头）。两个搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转，桨叶绕容器周围旋转，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间；分散盘高速旋转，对物料进行强烈的剪切与分散，使物料上下高速窜流，达到快速混合的效果。
2、锂电池真空搅拌机-框架式结构，整机刚性稳定
锂电池真空搅拌机采用整体框架结构设计，将设备的重荷点（双行星传动结构、马达）固定到静止的机架上，符合力学原理。采用三点支撑的方式，将桶提升。液压保护系统使用有研的液压止回阀，配合光电开关，有效解决桶脱落的问题。整机结构紧凑，操作简单，可靠，稳定性好
3、锂电池真空搅拌机-采用高黏度搅拌工艺
锂电池真空搅拌机工艺：
干粉浸润捏合-稀释-成浆
锂电池真空搅拌机用途：
锂电池真空搅拌机适用于高粘度 10 000~1 500 000cps 的产品，从简单的混合操作到复杂的反应生产中。电池测试系统检测
锂电池真空搅拌机主要适用于以下行业对液体及液固相物料进行搅拌，溶解和分散。

锂电池的外壳主要有钢壳和铝壳两种类型：
1、钢壳：早期方形锂离子电池大多为钢壳，多用于手机电池，后由于钢壳重量比能量低，且安全性差，逐步被铝壳和软包装锂离子电池所替代。但在柱式锂电池当中，有另外一种景象，绝大部分厂商都以钢材作为电池外壳材质，因为钢质材料的物理稳定性，抗压力远远铝壳材质，在各个厂家的设计结构优化后，安全装置已经放置在电池芯内部，钢壳柱式电池的安全性已经达到了一个新的高度，目前绝大部分的笔记型电脑电池的电芯均以钢壳作为载体的。
2、铝壳：铝壳是一种用铝合金材料制造出来的电池外壳，主要应用于方型锂离子电池上，锂电采用铝壳包装的原因在于它的轻重量与比钢壳更安全上。铝壳设计有方角和圆角两种，铝壳的材质一般为铝锰合金，它含有的主要合金成分有Mn、Cu、Mg、Si、Fe等，这五种合金在锂电池铝壳中发挥着不同的作用，如Cu和Mg是提高强度与硬度，Mn提高耐腐蚀性，Si能增强含镁铝合金的热处理效果，Fe可以提高高温强度。电池测试系统检测

正因为锂电池铝壳具备上述相对优势，所以，铝壳锂电池是目前液态锂电池的主流，几乎应用于锂电池涉及到的所有领域。轻重量和安全性以及由此而来的性能优点，使得锂电池铝壳成为外壳的主流，锂电池铝壳目前还在向高硬度和轻重量的技术上演进，这将会为市场提供技术更加的锂电池产品。

锂电池外壳的需求与设计：
PVC热封：锂电池组外部具体采用什么样的外壳封装形式，主要是取决于客人的产品具体需求，对于采用PVC热封的封装形式，一般适用于电芯串并数量不多，整体重量较轻（≤2kg）的情况下，可以采用。但是对于整体重量≥1kg的电池组，需要在电芯之间加固定支架，加玻纤板防护后，再采用PVC热封。电池测试系统检测

锂电池外壳有毒吗：
锂离子电池能量密度大，平均输出电压高。自放电小，好的电池，每月在2%以下（可恢复）。没有记忆效应。工作温度范围宽为-20℃～60℃。循环性能、可快速充放电、充电达，而且输出功率大。使用寿命长。不含有毒有害物质，被称为绿色电池。电池测试系统检测

电池结构:
锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂（或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等）及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件（部分圆柱式使用），以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。
单节锂电池的电压为3.7V（磷酸亚铁锂正极的为3.2V），电池容量也不可能无限大，因此，常常将单节锂电池进行串、并联处理，以满足不同场合的要求。电池测试系统检测