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随着我国工业化进程的推进,工业行业正大力开展节能降耗,进行产业升级和整合重组,工业基础设备需要大量更新。离心风机作为工业的重要配套设备,将更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题,其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障,传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是美国福世蓝技术体系,其具有的粘着力,的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
风机采用单吸入D型传动结构,由联轴器将风机和电机联接起来。风机本体主要由机壳、进风口、转子组(叶轮及主轴)、轴承箱、联轴器等部分组成。机组除风机本体外,根据用户需要,还可配备各种外配套,常见的有:电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。
风机可制成顺转或逆转两种型式:从电机一端正视,如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机,以“顺”表示;按逆时针方向旋转称逆风机,以“逆”表示。风机的出口位置以机壳的出口角度表示:“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。
风机震动剧烈
(1)风机轴与电机轴不同心。
(2)基础或整体支架的刚度不够。
(3)叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。
(4)叶轮轴盘孔与轴配合松动。
(5) 机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。
(6)叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。
(7)风机进、出口管道安装不良,产生共振。
轴承温升过高
(1)轴承箱振动剧烈
(2)润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。
(3)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
(4)滚动轴承外圈转动。(和轴承箱摩擦)。
(5)滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦)。
(6)滚动轴承损坏或轴弯曲。
(7)冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。
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