长度963、560、920mm固定钢钉安装现场拼接厚度80mm规格963mm， 975mm,1138mm运输汽车
施工便利性设计
安装与拆卸：模板的结构设计要便于安装和拆卸，尽量采用简单、快捷的连接方式，减少施工难度和时间。
清理与维护：考虑模板的清理和维护需求，设置便于清理的结构和通道，如在模板上设置可开启的清理孔，方便清理内部杂物和残留混凝土。
经济性设计
成本控制：在满足工程质量和施工要求的前提下，综合考虑模板的材料成本、制作成本、运输成本和周转次数等因素，选择的设计方案。
周转利用：设计可重复使用的模板结构，提高模板的周转利用率，降低工程成本。对于一些周转次数要求高的项目，可采用通用性强、易修复的模板。
与混凝土的适应性
热膨胀系数匹配：模板材料的热膨胀系数应尽量与混凝土接近，以减少在温度变化时因膨胀或收缩差异过大而导致的混凝土开裂或模板变形等问题。
表面特性：模板表面应不会对混凝土的凝结和硬化产生不良影响，且能混凝土与模板之间有适当的粘结力，在脱模时既能混凝土表面质量，又不会出现粘模现象。
模板尺寸偏差对滤池过滤效率的影响没有一个固定的量化数值，其会因偏差类型与程度、滤池类型与规模等因素有所不同，但总体来说，影响是较为显著的，以下从不同角度进行分析：
滤头布置相关偏差
滤头孔间距偏差：若滤头孔间距的尺寸偏差超过 5%，比如设计间距为 200mm，实际偏差达到 10mm 以上，可能会使滤头分布明显不均，导致滤池过滤效率下降 10% - 20%。因为部分区域滤头过于密集，水流集中通过，而部分区域滤头稀疏，水流流速慢，杂质不能及时被带走，降低了整体过滤效果。
滤头孔垂直度偏差：滤头孔垂直度偏差超过 3°，可能会使滤头安装后倾斜，影响水流通过滤头的方向和阻力。这可能导致滤池内水流出现短流现象，部分区域水流短路，未充分过滤就流出滤池，过滤效率可能下降 15% - 25%。
滤板整体尺寸偏差
水流状态
过滤速度：过滤速度过快，水流在滤池内停留时间短，污染物来不及被滤料拦截和吸附就随水流流出，过滤精度下降；过滤速度过慢，则会降低滤池的处理能力。
水流均匀性：水流在滤池内分布不均匀，会导致部分区域滤料负荷过高，过滤效果差，而部分区域滤料未充分发挥作用。如进水分配系统设计不合理，会使水流偏流，影响整体过滤精度。
设备运行维护
反冲洗效果：反冲洗不，滤料表面会残留大量杂质和污泥，堵塞滤料孔隙，降低滤料的过滤性能；反冲洗强度过大，会破坏滤料层结构，使滤料流失，影响过滤精度。
设备故障：滤池的阀门、管道、仪表等设备出现故障，会影响滤池的正常运行和水流状态，进而影响过滤精度。如阀门关闭不严，会导致水流短路，使过滤后的水再次受到污染。
