盛诺德40PV-SPR液下渣浆泵单级泵抽水泵

运行及监控：
1、液下渣浆泵启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握；
2、串联用泵启动，亦遵循上述方法。开启泵后，即可将末级泵出口阀门找开一点(开大小以泵电机电流为额定电流1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵出口阀门，阀门开大小快慢，应以泵不振动和任泵电机都不超额定电流来掌握；
3、液下渣浆泵主要以输送流量为目，运行监控系统中好装量表（计），以随时监 控流量是否符合要求；装有旋流器管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定压力。这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求；
4、液下渣浆泵运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

液下渣浆泵起动与停止：
1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧；
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）；
3、油标注入钙基黄油；
4、检查电机旋转方向是否正确；
5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围；
6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞；
7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

液下渣浆泵运转：
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度；
2、油杯内应注满钙基黄油，轴承能正常润滑；
3、泵在工作个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次；
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升；
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查；
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖；
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

液下渣浆泵用途：
1、适合流量、小扬程、小功率的场合；　
2、适用农田灌溉，工厂、矿井、船舶等的积水输送；
3、胶泵以及花园浇灌，旅馆、别墅、高层的供水。

液下渣浆泵主要技术特点：
1、可靠性设计，了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；
2、采用稀油润松公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，轴承在低温状态下运行；
3、经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；
4、采用现代CAD设计方法，水力性能强、和磨损率低
5、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆泵无泄漏；
6、过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；
7、流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能好；
8、在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa。

液下渣浆泵使用条件：
1、介质温度运70℃，介质重度≤1～1.3kg/dm3。
2、铸铁材质的使用介质，PH值在5～9范围内。
3、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质，可使用各种带腐蚀介质。
使用工况要跟据液下渣浆泵的特点和使用条件相契合，这样能更有利于液下渣浆泵的工作效率提高！