燃煤锅炉2吨1吨贵阳

压缩机吸气压力过高、排气压力正常蒸发器进风温度过高。当环境温度较高时，会使蒸发器回风温度也高，从而使低压压力也随之升高。这时有可能新风机构坏，新风门打开无法关闭。膨胀阀开度过大，应调小膨胀阀开度。压缩机吸气阀片损坏，应更换吸气阀片。膨胀阀感温包松动或绝热不良，应扎紧，接触良好，并加强隔热保护。压缩机吸气压力过低、排气压力过低系统内制冷剂不足。这将引起吸气压力过低，同时排气压力也较低，在视液镜中可看到气泡在流动。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
每次工作结束，清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。油箱通常六个月进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，发现液位低于下，应即补油。待过滤料液的温度应1℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免破坏滤布。料液和洗涤水等的阀门按操作程序开、关，料液和洗涤水不得同时进入。

选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。CB-B型齿轮泵一般不可以反转，如泵体装反，将造成压油腔与吸油腔局部短接，使其流量减少甚至吸不上油来。此时，应查泵的转向。发动机转速不够，造成流量减小。应查明原因并加以排除。旋转不畅轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。泵内有污物。解体以清除异物。装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简朴,体积小,节约运行用度,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的入口为轴向吸入,出口为垂直向上,和电机同装于底座上.导热油泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%1%余量后扬程来选型。