低气味环保氯化橡胶防腐漆无需打磨直接刷的底漆辽宁沈阳

环氧改性防腐漆：
1、漆的成分有很多，分别是硅酸Z酯作为原材料，增稠剂、环氧树脂、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成，属于特种涂料。 一般情况下是金属材质的底漆，钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质，属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质，所以它的颜色比较单一，常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼，符合重工业沉稳的特色。
特点：自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显，因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分，在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中，要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹，以免影响涂刷效果；在开封后，一定要在6个小时之内用完，毕竟与空气接触会有被氧化的可能性；在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以，但是开启不锈钢镀锌板底漆的时候，一定要搅拌底漆避免沉淀。

氯化橡胶底漆要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常的保护效果。 钢材表面要除掉锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，避免金属表面再次氧化锈蚀。 环氧富锌底漆能够采用喷涂、刷涂等工艺，依据工件、被涂物的形状、大小合理挑选。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。

性能参数： 1、 外观：清漆乳白色，微透明，气味芳香；漆膜透明亮丽；
2、贮存稳定性： 50 ℃ ， 30 天无变化；
3、 冻融稳定性：－ 5 ℃ ，三次循环无变化；
4、 粘度（涂 -4 杯， 25 ℃ ）： 25 ～ 35s；
5、 固含量：＞ 30%；
6、 VOC 含量：＜ 10%；
7、 低成膜温度 le; 4 ℃；
8、 干燥时间（温度 25 ℃ ，湿度 50 ％）：表干 15 ～ 20min, 实干＜ 6h；
9、 光泽度（ 60 °，面漆） ge; 90；
10、铅笔硬度： H；
11 、柔韧性： 1mm；
12 、附着力（划格）： 1 级；
13 、耐水性：耐常温水≥ 24h 无异常，耐沸水≥ 15min 无异常；
14、抗粘连，耐冲击，耐磨，耐划伤，耐碱、耐乙醇、耐清洁剂、耐醋、耐绿茶、耐咖啡 , 耐干热，耐黄变；
15、工性能优良；

氯化橡胶面漆具有耐候性，不仅有一定的机械强度，还兼有防腐保护和装饰性能，本身有着特别的施工要求，在接触各种腐蚀介质时，对底材均能起到的保护作用，比较适合户外防腐涂装。其漆膜光亮、饱满，具有良好的装饰性。 氯化橡胶面漆综合了沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。施工方便，干燥速度快。在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。

氟碳面漆施工时因考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面与脚手架层数之间的配合。一般情况下，宽度大于8米、于4-6米层脚手架的墙面，可每层安排一个喷涂员， 整个墙面从左到右同时开始喷涂，每个喷涂员在喷涂时，务必使涂料在墙面形成均匀连续的湿膜，在涂料不流挂的前提下应尽可能喷厚一些，站在上层的喷涂员与下层的喷涂员保持1米左右的距离，以此类推。每喷涂完一块由地面人员从下方观察检查须与已有分格块颜色、光泽均匀一致后方可进行下一分格块的喷涂。

氟碳面漆的产品喷涂：
1、底漆完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物。
2、施工配比，主漆：固化剂：稀释剂=10：1：2。
3、调配后的氟碳漆采用纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀。
4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些。
5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。