产品别名 |
玻璃钢法兰弯头 |
面向地区 |
玻璃钢拉挤型材良好的表面特性 复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和医药行业广泛应用复合材料制品的原因所在。另外，复合材料具有很高的磨擦（pv）极限值，在水润滑条件下，其磨擦系数很小，约0.01～0.03左右，所以也是耐磨制品的优选材料。 拉挤复合材料的上述特性，多用于机械结构件、绝缘件、高频受力件和其它功能结构部件。
拉挤玻璃钢型材应用领域
1.石油化工：由于玻璃钢优良的耐腐蚀性，在石油、化工行业被广泛应用于电机散热器、楼梯及扶手、操作平台、过道。油箱、配电板和配电房、排水管及排水系统、滤板支架等。
2.电力：由于其性能，挤拉型材被广泛用作绝缘支承构件，高压电缆桥架、天线柱、高压电流操作杆。
3.建筑：可作屋顶支撑，建筑护栏、墙体加强格栅。
玻璃钢拉挤设备是广泛用于碳纤维、玻璃钢纤维拉挤制品的生产，生产出来的拉挤型材具有很好的性能，不会受到腐蚀。其制造处理的各种流体管道因为摩擦系数低可以节约大量的动力。
玻璃钢拉挤型材是在成型设备产生的牵引压力作用下，增强材料（如玻璃钢纤维无捻粗纱、玻璃钢纤维连续毡等）依照特定的配置形式经基体材料（如不饱和聚酯树脂等）浸渍后通过模具系统并在其中连续固化成型，从而连续得到表面光洁、尺寸稳定、强度的玻璃钢型材。
拉挤工艺用的增强材料，主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、连续纤维毡等。为了满足制品的特殊性能要求，可以选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等。不论是哪种纤维，用于拉挤工艺时，其表面都经过处理，使之与树脂基体能很好的粘接。
玻璃钢弯头压制成型装置，其特征在于：主要由机架，设置于其侧壁的具有玻璃钢弯头型腔的模具机构，与所述玻璃钢弯头型腔弧度一致的填料曲臂以及底部设置在所述机架上端面上的动力缸构成，其中，与所述弯头型腔连接的进料口为环绕所述填料曲臂的漏斗状，所述填料曲臂的一端设有与弯头型腔截面一致的推挤圆环，用于将物料推进弯头型腔内部并压实，所述填料曲臂的另一端与所述动力缸的活塞杆铰接。
