关键词 |
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检查井与管道连接应采用以下方式:电熔连接、热缩套连接、止水胶条卡箍式(单壁螺旋管、双壁波纹管结构)连接和承插式连接。现大多采用橡胶胶圈橡胶安装,胶圈位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂,插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m,一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等,为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状构筑物。
预制混凝土排水检查井的基础施工:
对于检查井的井基础,则要同时和管线基础一起施工,满足设计的要求,一旦管子排好就能进行砌井操作;对于检查井的砖,在进行砌筑时要放平,砂浆饱满,尤其要注意管头下部及管子周围须砌筑密实。检查井流槽在井壁砌到管顶以下就开始砌筑,并通过砂浆分层的方式来压实抹光;对于检查井的各个部位,其尺寸都要能够满足设计的要求,踏步则尽可能按照设计来平放,上下对正,砂浆密实、砖要压紧。凝固前,砂浆不能碰撞,更不能受力。圆形检查井的砖砌需能够随时检测直径尺寸,一旦需要进行收口操作则按设计收进;对于检查井井室内壁的砌筑,则需要按照设计的要求来抹面,内壁的抹面则要分层进行压实,井室外壁则需用砂浆批挡。内外粉刷需要按照技术操作规范进行,砂浆按配比均匀拌合,流槽光滑圆顺,粉刷则需平整密实而不得有空鼓现象;在砌好检查井之后,要在时间安装井盖,而检查井井盖需要在型号上与设计要求一致,井盖的高程也要和路面相配。井盖须坐浆放正,密切关注井盖的开启方向,对于各井则还要一致;对于预留的支管,则需要预留管方向、管径、标高达到设计的要求,对于管与井壁的衔接处,则需要密不漏水,而对于预留的支管,则尽可能使用低强度的砂浆进行封口抹平;对于检查井外的回填土,则需要做到检查井边砌边进行回填土操作,而每层的高度控制在20cm之内;当检查井砌到所设计的高度时,则可以恢复路面。
预制混凝土检查井结构方式更多的是圆形屉式结构,也就是井型为圆形,通过层层预制环的相互圈叠成型。此种结构的优点是:大多数情况下,圆形井筒无需配钢筋或较少钢筋就能承受井室竖向压力和周边土体侧压力,同时更方便模具制作及装配。我国预制混凝土检查井的制作也已经初步完成了标准化生产、实践。我国所用到的标准化预制井分为两种:矩形井和圆形井。
在生产水泥检查井的过程中,所需要的原料也是有讲究的,原料主要有以下要求:
一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,而混凝土强度较低,制管中易塌落;砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,制管中不易塌落,砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落;砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落。
检查井沉陷原因分析:
施工工艺是检查井质量控制消除病害的关键环节,施工质量的优劣直接影响着检查井的使用效果。其原因主要存在以下方面:
检查井地基承载力不够。
路面上的重力动荷载是通过水泥检查井的井盖传至检查井井体,雨水检查井,再通过井体垂直作用于地基上,即路面检查井上的车荷载终是作用在检查井地基上的。这就要求检查井地基的承载力达到一定的强度,否则,在上部长时间动荷载的作用下,水泥检查井,地基土就会被压缩下沉,致使检查井整体下沉,检查井出现凹陷,路面不平整。
产品使用效果好,前提,它的品质有保障,当然,使用水泥检查井之前,也是需要注意检查工作的。那么,水泥检查井有哪些需要检查的?
1、查验井井座与管路连接机器设备次第,先要从接户管上下游段分步机器设备,以井-管-井-管次第机器设备,病慢慢向支管,干管拓宽。
2、污水检查井座连接头与管路连接工程施工方式,应与同种类连接头的管路连接的工程施工方式一块儿。
3、污水检查井座与汇入管,排出来管连接要求变径,采用异径连接头时,当汇入管经低于井座插口管经时,应管顶平接;井座排出来管插口超过管路时,应管外底平接。
4、管路采用可变性角连接头或球型连接头调节倾斜度时,当其管经为3.15毫米,应取用工具,不可应用链条扳手。
5、对于带有附加接头的设备,应根据钻孔标准和连接管直径选择工具在钻孔壁上开孔。孔的圆周边缘应光滑,设备的附加接头不得反向。
6、当地下水位高或旱季施工时,当管道(包括检查井)设备完工(但未进行灌溉试验)时,应采取防止井身上浮的技术措施。
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