衡水水泥电杆电线杆生产厂家定制加工

电线杆的类型很多，按材料分有钢筋混凝土电杆和铁塔两大类；按整体稳定受力的特点可分为自立式和拉线式两大类；按照其在线路中的位置和作用不同可以分为直线塔（Z）、跨越塔（K）、耐张塔（N）、转角塔（J）、终端塔（D）、换位塔（H）等。

直线杆塔。它是指线路直线段中间部位上的杆塔。又称中间杆塔，是线路中用得是多一种杆塔。一般占杆塔总数的80％以上。在正常运行下，仅承负导线、避雷线、绝缘子串、金具的重量及它们之上的风荷载。只有在杆塔两侧档距相差悬殊、高差很大或一侧发生断线时，直线杆塔J“承受相邻两档导线的4＼平衡张力。一般情况下，它也不承受角度力。（2）耐张杆塔。耐张杆塔位于线路耐张段的两端，限制故障范围，承受较大荷载。除承受导线自重、风荷载、冰荷载外，在线路正常运行和断线事故情况下，均承受线路方向的拉力，有时还承受角度力。在耐张杆塔上使用耐张绝缘子串，用耐张线夹固定导线。

常见的集中关于水泥杆的养护方法。
1，高压蒸养是目前水泥电杆是常用的一种快速养护方法，它加快了水泥的硬化速度，提高了钢模的周转率，缩短了生产周期。,
 2，目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种：
 3，电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。内通蒸汽虽然节省了投资，操作起来方便，但是由于其存在着的蒸养效果不明显，蒸养时间不容易被控制，刚模的周转率特别低，能耗大等缺点。目前已经被逐步淘汰。目前我厂采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。

制作工艺水泥电线杆分为预应力和非预应力电线杆两种。
工艺流程：
  ◆ 钢筋加工和钢筋笼制作：钢筋冷拔，切断，弯曲和绑扎
  ◆ 混凝土配料、搅拌系统：混凝土配料与搅拌
  ◆ 电线杆成型：离心发成型圆形电杆（需要离心机、模具和布料机等设备），或震动成型其它类型电杆（需要布料机、震动台、模具等设备）
  ◆ 蒸汽养护：新成型电杆带摸静停一段时间，进入蒸汽养护室，养护几小时
  ◆ 脱模和养护：电杆带模出养护室，脱模，清模，脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间

部分预应力混凝土电杆预应力筋应选用带螺旋肋碳素钢丝、刻痕钢丝或钢棒，以增强与混凝土的握裹力。非预应力钢筋根据荷载大小可用Ⅰ级钢，对大弯矩电杆应用Ⅱ、Ⅲ级钢，虽后者比前者每吨价格高4—6%，但强度分别高45%和60%，同时伸长率较低，使用中既可电杆的韧性又可有效提高电杆刚度，减小挠度。此外Ⅱ、Ⅲ级钢表面带有月牙肋，试验表明[2]，光园钢筋与混凝土的粘结强度为1.5—3.5Mpa , 螺纹钢为2.5—6.0Mpa, 粘结强度随混凝土强度的提高而增大，一般可能提高2—3倍，这样就了电杆各材料间的整体工作性能，特别是在荷载大且变化频繁， 温差变化大的地区更应选用螺纹钢。设计时应综合考虑承载能力，钢筋间距，骨架成型，混和料浇灌等具体问题，尽可能钢筋分布均匀；预应力钢筋直径、根数保持不变，以减少锚具、张拉机具规格和数量；非预应力钢筋应尽可能采用直径适中、小间距设计。实践表明，用φ10mm以上粗钢筋做非预应力钢筋比用冷拔丝或盘条实用价值更高。混凝土应按照国标要求，配制C50以上混凝土，并采取合理的养护制度脱模强度达到C35以上。

35KV架空线路单杆档距为120m~300m，双根杆挡甩可达450m。
　　架空线路，在平行于相邻两杆塔间导线所受比载的平面内的两悬挂点之间的水平距离，为这两基杆塔的档距。线路设计中常用的几种档距还有：水平档距、垂直档距、档距、极限档距、允许档距等。
35KV架空线路通常用的是15米的单或双水泥电杆（也用少量的小型铁塔，高度在15-20米以内）和2-3片蝶式绝缘子，电杆之间的直线距离在120米左右。