产品别名 |
钢化玻璃 |
面向地区 |
国内厂家一般将钢化玻璃表面张力设定在100MPa左右，实际情况可能更高一些。钢化玻璃自身的张应力约为32MPa～46MPa，玻璃的抗张强度是59MPa～62MPa，只要硫化镍膨胀产生的张力在30MPa，则足以引发自爆。若降低其表面应力，相应地会降低钢化玻璃本身自有的张应力，从而有助于减少自爆的发生。
实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德国标准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的玻璃，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。
钢化硼硅玻璃（特硬料硼硅玻璃），线性膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K-1，也有人称之为“3.3硼硅玻璃，95料硼硅玻璃”。它是一种膨胀系数低、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特种高温玻璃，因其的性能，被广泛应用于化学工程、照明设施、医学技术、环境工程、精密器械、家用电器等领域。特的物理及化学性能为社会大众所青睐，特别是在照明工程领域应用更为广泛，在国内已经得到大面积的普及。
钢化硼硅玻璃耐温性能稳定、可长时间处在450*c高温环境下工作，瞬间耐温高达650*C，经过半钢化处理后，可以显著提高玻璃的抗热冲击性能，提高玻璃的机械强度，透明度高。不耐酸碱。硼硅玻璃经过钢化热处理后就成为钢化硼硅玻璃，钢化处理后的硼硅玻璃视镜的各项性能均得到大幅度的提高，尤其是抗冲击性能方面（冷热冲击/重力冲击）。
钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成。中间层多为PVB胶片（学名聚乙烯醇缩丁醛），经过加热、高压特殊工艺，将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。钢化夹层玻璃不但具有钢化玻璃较大抗击力的特点，也具有普通夹层玻璃的特性，玻璃即使碎裂，碎片也会因中间胶合层的作用粘为一体。使之有效防止了碎片坠落事件的发生，确保了人身安全。
钢化夹层玻璃是以钢化玻璃为基片，再进行胶合处理后制成的特种夹层玻璃制品。它既具有钢化玻璃强度高的特点，又继承了夹层玻璃没有碎片掉下来的安全性能。钢化夹层玻璃适宜安装在具有特殊安全要求的场所，如高层建筑防护窗、玻璃幕墙、玻璃采光顶等，及长期承受一定水压作用的水下玻璃场所。
玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到，从熔融态向玻璃态转变时，冷却过程中黏度急剧增大，质点来不及做有规则排列而形成晶体，没有释出结晶潜热，因此，玻璃态物质比结晶态物质含有较高的内能，其能量介于熔融态和结晶态之间，属于亚稳状态。从力学观点看，玻璃是一种不稳定的高能状态，比如存在低能量状态转化的趋势，即有析晶倾向，所以，玻璃是一种亚稳态固体材料。
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