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,预应力孔道压浆料 |
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每工作班至少应制作三组水泥浆试件，用于质量检测。施工过程中，监理人员全程旁站，确保施工质量。特别需要注意的是后张法施工的试件取样问题，应按照同条件养生的要求，分别取样梁板混凝土试件、孔道压浆试件以及张拉后封端混凝土试件。
压浆记录应详细记录每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度等关键数据。同时，需记录障碍事故的具体细节及需要补做的工作，确保每一步施工都有据可查，以工程质量
压浆料从搅拌到注入孔道的时间，会依据气温变化而变化，一般建议在30分钟至1小时之内进行。在使用过程中，压浆料需要持续搅拌以保持其性能。压浆时，推荐使用活塞式压力泵或真空泵，压力要求大于0.7兆帕，同时确保浆体温度保持在5℃至30℃，如超出这个范围，需采取相应措施调整。
在施工时，需注意因延迟使用可能导致的流动度降低的水泥浆，不能单纯通过加水来恢复其流动性。在温度方面，高温环境下应选择在夜间施工，低温条件下则按照冬季施工标准操作。压浆料的储存十分关键，采用双层复合袋包装，每袋净重50公斤，保质期为6个月。过期使用前务必经过试验验证，确保其性能合格。
硅灰以其特的性能，如增强抗压性，成为了压浆料中的成分。消泡剂的作用则在于消除料浆中的气泡，确保灌浆过程的顺利进行。低温条件下，纤维素醚作为保水剂，与消泡剂协同作用，确保砂浆的稳定性。调凝剂，无论是早强剂还是缓凝剂，都是调控硬化时间的关键调节剂。
材料要求
压浆料使用符合国家标准的混凝土材料，其质量应满足相关规范的要求。同时，应确保材料的品质稳定、无害、无腐蚀性和良好的施工性能。对于使用前的材料要进行质量检验，确保其强度和耐久性符合要求。
制备工艺规范
压浆料的制备过程需要严格控制水和材料的比例，确保混合均匀。制备过程中应避免长时间搅拌，以免产生气泡和离析现象。此外，制备场所的环境应清洁干燥，避免在恶劣环境下进行制备工作。
