温州定制冻品蓝莓分选机电话

滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗进入工作区时，在它们之间滚动移动，然后通过相应的孔流出，实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。

重量分级机滚筒是由厚度为1.5-2.0mm的不锈钢板冲压而成的圆筒筛，考虑到制造工艺的要求，整个滚筒一般分为几段圆筒筛，圆筒筛之间用角钢连接作为加强环，如果用摩擦轮驱动，也可以作为滚动环进行传动。辊子由支撑辊子支撑在框架上。框架用角钢或槽钢焊接而成。滚轮的安装方式有两种：卧式和倾斜式。倾斜式一般是使滚筒与水平位置的倾角在3-7度左右。

目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。

为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。

目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时，则会沿着间隙掉入水果槽中，在机器设备工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%，生产效率≥≥1.5t/h。

按果实大小来进行分级的分级机，是因为选出果实大小形状基本一致，更加有利于包装存储和加工处理，故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。 工作原理：使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动，小果实先从小网格漏出，较大果实从较大网格漏出，按网格规格尺寸的差别，先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般可分为3~4级，苹果可分为5级。

根据水果大小进行分类，选择出的果实大小和形状基本相同，便于包装贮藏和加工处理。水果大小分级机的工作原理是通过对水果进行筛选，并沿着不同尺寸的栅格或缝隙移动。小的水果从小的网格中漏出来，而较大的水果则从较大的网格中漏出。

随着水果分选设备的产业化发展，水果采后处理的机械化和自动化技术得以实现。通过对水果的外观质量指标特征信息进行分析，水果分级机能够智能实时检测和分类水果，从而实现水果的分类。