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抛光机操作的关键是要设法得到大的抛光速率以便尽快除去磨光时产生的损伤层同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织即不会造成假组织前者要求使用较粗的磨料以有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层但抛光损伤层也较深后者要求使用细的材料使抛光损伤层较浅但抛光速率低
即不会造成假组织前者要求使用较粗的磨料以有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层但抛光损伤层也较深后者要求使用细的材料使抛光损伤层较浅但抛光速率低
使抛光损伤减到小抛光机抛光时试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添粉悬浮液
精抛时转盘速度可适当提高抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜精抛后磨面明亮如镜在显微镜明视场条件下看不到划痕
下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点抛机光针对钢铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理几十种原厂配件满足不同需要
轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹拉丝纹波浪纹哑光面镜面等快速修补深度划痕和轻微刮花快速打磨和抛光焊缝水口痕迹氧化膜污迹和油漆等适用于去毛刺形成圆角
