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润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一，常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期（一般为4小时一次）对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统，定期（一般为8小时一次）加注润滑油。但是，手动润滑还是自动润滑，都需要注意润滑油的种类和品质，以防止对设备造成损害。
做好刮板扒渣机的维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命大有裨益。定期检查、保持清洁、做好润滑以及确保安全的措施都是不可或缺的。只有这样，才能让刮板扒渣机在煤矿、金属矿、隧道等施工项目中发挥出 的效能。
井下扒渣机在运行过程中可能会出现以上常见故障，这些故障会影响设备的使用寿命和生产效率。因此，在日常使用过程中，需要定期检查和保养设备，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
刮板扒渣机的使用方法：
1. 准备工作：在使用斜井扒渣机之前，需要进行必要的准备工作。，检查设备是否完好，确保各部件正常运转；其次，清理斜井入口附近的杂物和障碍物，确保斜井扒渣机的正常运行。
2. 安装就位：将斜井扒渣机安装在斜井入口处，并固定好。确保设备稳定可靠，以防止在使用过程中发生意外。
3. 启动设备：按照设备的操作说明，启动斜井扒渣机。通常需要检查电源、液压系统等，确保设备能够正常运转。
4. 控制操作：通过操纵台或遥控器，控制斜井扒渣机的运动。根据需要，可以控制设备的前进、后退、上升、下降、左右移动等动作，以适应斜井内的渣土清理工作。
5. 清理渣土：斜井扒渣机通过扒动和推送的方式，将斜井内的渣土推向斜井出口处。在清理渣土的过程中，需要注意设备的稳定性和工作效率，确保渣土能够顺利地被清理出斜井。
刮板扒渣机的优点：
结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮，便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行，便于处理底链事故。能作液压支架前端的支点。结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，经过扒渣机的挖斗可以快速扒渣，运渣，可自行取料输送。
履带刮板扒渣机的缺点是：空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。不宜长距离输送。调整不当易发生掉链、跳链事故。消耗钢材多。成本大。优点我们需要合理利用，缺点我们要做好定期的维护保养，这样才能合理使用扒渣机，使扒渣机的寿命得到延长。
