一体化给水泵站

一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征。

一体化泵站属于可移动的移动式泵站，这也是它相比传统混凝土泵站更受欢迎的原因之一。因为泵站这种设施一般来说造价相对颇高，那么由于城市的建设发展速度在不断地加快，很多时候会出现泵站刚建好不久，工厂需要换地，这时候泵站如果是传统的那种混凝土泵站是不可移动搬离的，那么就会造成较大的浪费。采用一体化泵站可以实现整体的移动，相比之下特别方便。另外，可移动的一体化泵站还可以用于泵车、泵船等。

玻璃钢一体化泵站优点：
玻璃钢一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。该泵站的筒体采用的加厚型中等密度的玻璃钢材质铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。

玻璃钢一体化泵站报价性能
玻璃钢一体化泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化产品。其特点具有机动灵活，泵站建设周期极其简便。
环保、节约成本；自配控制运行系统确保水泵根据来水量大小自动运行，内部流态好，系统可自清洁无沉淀，密闭无臭味，符合环保要求。

传统泵站与一体化泵站的区别：
1、占地面积：传统泵站需要建控制室，占地面积大；一体化泵站采用全地埋式建造，占地面积小，安装维修简便；
2、施工周期：传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期；一体化泵站由工厂提前组装测试完成，现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成，整个安装过程只需2-3日，大大节省时间成本；
3、控制系统：传统泵站需要建立控制室，以及需专人管理，后期维护费用较高；一体化泵站采用的智能化监控系统和远程管理控制，客户无需建立控制室，即可实现泵站远程控制，节约人力成本；
4、使用寿命：传统泵站采用的混凝土为多孔材料，会与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料，泵内还设置自清渣流体底座和无堵塞潜水泵，令泵站保持优的运行状态，从而延长使用寿命。

一体化泵站的结构特点：
1、占地面积少，缓解城市土地用地紧张问题，处理污水量多，；
2、建设周期短。在保障产品质量的同时，由勘察拟定方案，到设计生产污水泵站，再到运输安装测试，整个过程大约在20天，对比传统混凝土泵站，缩短至少一半的时间；
3、智能化控制操作系统。可进行泵站运行操作、日志查看等行为操作，对泵站实现全监控。也可通过移动设备对泵站进行远程操作；
4、采用GRP防腐材质制作，质轻，使用寿命超50年以上；
5、自动清洗底座。经过CFD流体动力学有限元分析，优化改善底座结构，防止污水处理的淤泥沉积，无臭气残留；
6、排污能力。潜污离心泵的螺旋设计，结合粉碎格栅，大大提高泵站的去污能力。