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盐田自锁螺母,自锁螺母 |
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弹簧夹自锁螺母,它由S型弹簧夹和自锁螺母组成, 在S型弹簧夹上设有卡固自锁螺母的卡固孔(3)、用于穿过螺栓的过渡孔和用于螺栓导向的导向孔,自锁螺母放置在卡固孔与过渡孔(4)之间,并 卡固在卡固孔内。本实用新型采用将自锁螺母通过弹簧夹的弹性作用力固定在连接板 或支撑件上,弹簧夹既是自锁螺母的装配载体,又是进行装配时作为自锁螺母的装配工具, 这样的结构不仅方便安装,而且安装后的可靠性好。
自锁螺母一般是靠摩擦力,其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里,一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连,当拧紧螺母时,锁紧机构锁住尺身,尺框不可自由移动,达到锁紧的目的;当松开螺母时,锁紧机构脱开尺身,尺框沿尺身移动。
自锁螺母一般应用于一些特殊行业,如建筑机械、矿山机械等其他不允许出现螺母松动脱落问题的行业。如果我们用一般的螺母,不如在矿山机械中使用,一旦出现松动脱落的现象,那造成的事故将是不可挽回的悲剧。所以为了自己和别人的人身安全,各位技术人员在操作一些容易发生螺母松脱的机器的时候,还是考虑选择自锁螺母比较好.
六角螺母与螺栓、螺钉配合使用,起连接紧固机件作用。其中经1型六用螺母应用Zui广,C级螺母用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;A级和B级螺母用于表面比较光洁、对精度要求较高的机器、设备或结构上。2型六角螺母的厚度M较厚,多用于常经常需要装拆的场合。六角薄螺母的厚度M较薄,多用于被连接机件的表面空间受限制的场合。
分类
1、普通外六角——应用比较广泛,特点是紧固力量比较大,缺点是在安装时要有足够的操作空间来,安装时可以使用活扳手或者开口扳手,或者眼镜扳手以上扳手都需要很大的操作空间。
2、圆柱头内六角——是所有螺钉中使用Zui广泛的,因为他紧固力比较大,使用内六角扳手就可以操作,安装时很方便,几乎使用于各种结构,外观比较美观整齐,缺点是紧固力梢低于外六角,另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。
3、盘头内六角——机械上很少使用,机械性能同上,大多用在家具上,主要作用是与木制材料增加接触面并且增加外观的观赏性。
4、无头内六角——某些结构上使用,比如需要很大顶紧力的顶丝结构,或者需要隐藏圆柱头的地方。
5、沉头内六角——大多用在动力机械上,主要的作用同内六角相同
6、尼龙锁紧螺母——在六角面里镶嵌尼龙胶圈,防止螺纹松动的结构,强动力机械上使用。
7、法兰螺母——主要起到增加与工件接触面的作用,大多用在管道,扣件已经一些冲压件和铸造件上。
8、普通外六角螺母——用途Zui广,也是一般Zui为常见的紧固件之一。
自锁螺母的螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成锁死
1.螺丝与螺帽的配合属间隙配合,有着各自执行的国Ji标准公差范围,所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上,因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
2.锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜,造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜Zui大化,使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触,由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。
3.由可知偏转角越大,螺纹配合的受力面积就越小,牙纹就越容易受损。
4.不锈钢相对碳钢而言要软,若锁紧过程中摩擦掉下铁屑,会粘连而不掉落,从而干涉螺纹的顺畅进出,导致牙底与牙顶顶死。
压铆螺母之淬火裂痕:裂痕是由晶粒横切或沿晶界,且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕,裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新,热处理裂痕经常因有锈斑而变色。
压铆紧固件制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
压铆紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力Zui集中的部分转够,引起压力提高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。 为了消除氢脆的威胁,压铆紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时.机械镀锌是非电解质的,实际上消除了氢脆的威胁。