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注意事项
施工环境处理
温度和湿度：一般来说，密封件安装的适宜温度在 5℃-35℃之间，湿度在 80% 以下。温度过低可能导致密封件变硬变脆，安装时易损坏；湿度过高会影响密封胶的粘结效果或使金属密封件生锈。
清洁度：清除管廊安装部位的灰尘、油污、杂物等，避免这些杂质进入密封面，影响密封效果。对于油污，可使用的清洗剂进行清洗；对于灰尘和杂物，可用高压空气吹扫或用干净的布擦拭。
通风条件：确保管廊内通风良好，特别是在使用密封胶等化学材料时，良好的通风可以排除有害气体，保障施工人员的安全，同时有利于密封胶的固化。
判断地下管廊密封件的密封性能是否良好，可从外观检查、压力测试、泄漏检测等多方面入手，以下是具体方法：
外观检查
观察密封件表面：仔细查看密封件表面是否有裂纹、气泡、缺胶、磨损、变形或老化迹象，如橡胶密封件出现变硬、变脆、龟裂等情况，可能会影响密封性能。
检查密封件安装状态：确认密封件安装位置是否正确，有无偏斜、扭曲、拉伸过度或压缩不足的情况。若安装不到位，会导致密封间隙不均匀，影响密封效果。
查看密封面贴合情况：检查密封件与管廊接触面是否紧密贴合，有无缝隙或漏光现象。可使用塞尺插入密封面间隙进行测量，若塞尺能轻松插入一定深度，说明密封面贴合不紧密，密封性能可能存在问题。
判断地下管廊密封件的密封性能是否良好，可从外观检查、压力测试、泄漏检测等多方面入手，以下是具体方法：
泄漏检测
超声波检测
检测原理：利用超声波在气体泄漏时产生的高频信号，通过超声波检测仪捕捉信号，确定泄漏位置和程度。
判断依据：当检测仪发出警报或显示有异常信号时，说明存在泄漏，密封性能不良。
氦气检漏
检测方法：将氦气充入管廊内，在密封件周围使用氦质谱检漏仪进行检测。
判断依据：若检漏仪检测到氦气信号，表明有氦气泄漏，即密封件密封性能不佳。
染色渗透检测
检测方法：在管廊内注入含有染色剂的液体，一段时间后观察密封件外部是否有染色剂渗出。
判断依据：若有染色剂渗出，说明密封件存在泄漏，密封性能不好。
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