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在常温常压下,利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同,把氧和氮加以分离,氮气的流量和纯度可根据用户要求调节
制氮机在正常的运行中需要注意其运行的状态有利于大大增加制氮机的寿命和节约成本:需要检测以下几个部分的安全; 1、空压机 好将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内,空压机低压运行时间一般不能超过30分钟,并做好排烟风机的运行维护,有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁
空冷塔注意循环水水质情况,如浊度、COD、油含量、是否投加杀菌剂而产生泡沫等。建议有条件的企业尽量采取闭路循环的方式,减少外界干扰,但要注意定期更换,以防水质变坏。 8、要尽可能降低分子筛入口温度,以提高分子筛吸附杂质的能力;当大气条什恶化或制氮机紧急排放时,应对分子筛进行高温再生,并适当缩短运行周期,以尽可能降低CmHn入塔量;要对分子筛再生的性;要加强对分子筛出口品质的监测,包括露点。C02及CmHn,在线与离线分析相互结合
未被扩散和吸附到碳分子筛里面去的氮从吸附器出口排出,降压时,被扩散和吸附在碳分子筛内的氧被脱附排空,吸附剂得到再生。 顺创机械的食品保鲜制氮机是根据的PSA变压吸附原理,利用碳分子筛对压缩空气进行氮氧分离,为食品包装保鲜行业设计的一种高纯度制氮机。为食品包装,饮料搅动,果蔬贮存,谷类熏蒸,食品氮气膨化等用途提供干燥,持续的纯净氮气,具有制氮速度快,纯度高,结构紧凑,移动方便,投资省,易维护,微电脑自动控制,节约能源等特点
本工艺采用空气升压时,氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8~1.0MPa,经干燥、油水分离(过滤器),气源净化后进入变压吸附塔分离,加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内,未被吸附的氮气从吸附塔出口排出;降压时,吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗,吸附剂得到再生。 制氮工艺流程如下所示: 制氮机的结构组成 整个制氮机共有5个系统组成: 1.气源供给系统(空气压缩机、空气储罐); 2.空气净化系统(活性炭过滤器等); 3.氧、氮分离系统(吸附塔、管路及电磁阀); 4.测量检测系统(产品储罐、流量计、测量分析); 5.控制系统(电脑控制器)
一般的可以根据以下六点情况来分析,在运行的过程中工业制氮机是否运行良好,如果不妥,需请人员查看: 1、电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。 2、左吸附塔指示灯亮时,左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时,左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。 3、右吸附塔指示灯亮时,右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高,同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 4、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力,使用时压力会有稍微波动,但变化不应过大。 5、流量计指示应基本稳定,波动不应过大,流量计的示值不应大于制氮机设备的额定产气量。 6、制氮机测氮仪示值应不小于制氮设备的额定纯度,也许会有少许波动,但不应波动过大
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