.刀具中心和主轴旋转中心不一致带来的影响刀具在安装到主轴的过程中，如果刀具的中心和主轴的旋转中心不一致，必然也会带来刀具的径向跳动。其具体影响因素有：刀具和夹头的配合、上刀方法是否正确以及刀具自身的质量。
主轴本身径向跳动带来的影响生主轴径向跳动误差的主要原因有主轴各个轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等，它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。这些因素都是在机床的制造和装配等过程中形成的，作为机床的操作者很难避免它们带来的影响。
刀具在加工时产生的径向跳动主要是因为径向切削力加剧了径向跳动。径向切削力是总切削力在径向的分力。想学UG编程，刀具在加工时产生径向跳动主要是因为径向切削力加剧了径向跳动。所以，减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。可以采用以下几种方法来减小径向跳动：.使用锋利的刀具
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美国的CTS-XHP也是一种相对新型的钢材，同样拥有良好的锋利保持度，硬度大约61HRC。这是另外一项粉末冶金学的创造，Carpenter的技术员提炼出了的粉末状颗粒以达到佳性能。锋利保持度比S30V稍好一些，但是在打磨这一工序上需要下的功夫更多一点。一般认为CTS-XHP比起锋利保持度的D2钢更加耐腐蚀。并且不像D2钢那样，不容易打磨并且容易折断。Cold Steel（冷钢公司）的绝大部分都已经换上了这种钢材，不得不说冷钢公司是刀具界大规模采用新钢材、新材料的。
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刀具半径补偿刀具半径补偿有两种方式，分别称为B型刀补和C型刀补。B型刀补在工件轮廓的拐角处用圆弧过渡，这样在外拐角处，由于补偿过程中刀具切削刃始终与工件尖角接触，使工件上尖角变钝，在内拐角处则会引起过切现象，C型刀补采用了比较复杂的刀偏矢量计算的数学模型，消除了B型刀补存在的不足。
数控铣床刀具径向跳动处理方法
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