孝感回收强力分散机回收二手分散机

真空强力分散机的特点：
1.强力分散机是一种,多功能的均质搅拌机,有机硅胶 玻璃幕墙胶 硅酮胶 电子硅胶 玻璃密封胶生产的主要设备
2.设备广泛应用于粘合剂,硅酮密封胶,硅酮结构胶,,耐候胶,防霉玻璃胶,化妆品,化工产品,电池,食品,药品和塑胶工业等行业。
3. 设备有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。
4.机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式,框式,蝴蝶式,叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求

强力分散机是一款多功能型高速分散设备 ，整机配置了2台高速电机，1台低速电机，转速可达3000转每分钟。强力分散机适用于硅酮胶、电子密封胶、RTV胶、环氧胶、聚氨酯胶、化妆品、锂电池等物料搅拌；分散机对物料有强劲的分散效果，可以让固-液-粉-膏等形态的物料在高速运动下充分混合，强力分散机能满足化学工业所需的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化分散、溶解、调质等工艺需求，搅拌工艺以及设备均可按要求定制。

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

分散机停机需要注意事项：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。

设计参数：
整套设备：5000L分散机、真空系统、控制系统
设计容积：5000L
设计温度：常温
加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）
设计压力：常压
承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa
设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢
搅拌方式：高速分散+低速搅拌+刮壁
电机功率：5.5KW-75WK
设计转速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根据要求设计）
设计形式：龙门式
出料形式：下出料
安装方式：设备为固定试，缸体为移动式
升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售会提供让您满意的方案。
公司产品：
1. 反应釜（不锈钢电加热反应釜、夹套反应釜、外半管反应釜、内盘管反应釜、搅拌釜、裂解反应釜、锂电池负极材料高温釜、冷却釜等）；设计容积：50L-L；
2. 捏合机（不锈钢电加热捏合机、真空捏合机、翻缸翻盖捏合机）；设计容积：5L-5000L；
3. 分散机（硅酮玻璃胶基料搅拌机、制胶机、混胶机，中高粘度、膏状搅拌机）；设计容积：5L-5000L；
4. 行星搅拌机（有机硅胶搅拌机，中高粘度、膏状搅拌机等）；设计容积：5L-3000L；
5. 行星动力混合机（电子硅胶动力混合机、锂电池浆料搅拌机等）；设计容积：5L-1000L；
6. 高速分散机；设计容积：1.1KW-55KW；
7. 粉体混合搅拌机（卧式双螺带混合机、立式双螺带混合机）；设计容积：50L-3000L；
佛山恒源力机械专注20年技术，我们力求以质量求生存，以服务求发展的思想！

设计参数：
整套设备：含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
设计温度：常温
加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）
设计压力：常压
承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa
设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢
搅拌方式：高速分散+低速搅拌+刮壁
电机功率：5.5KW-75WK
设计转速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根据要求设计）
设计形式：龙门式/单臂式（可根据要求制定）
出料形式：液压出料
安装方式：设备为固定试，缸体为移动式
升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；
设备技术参数
内设无死角系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中无死角搅拌分散，提高产质量
内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！
内设测压系统：测压表（数码显示器）
内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度
电机功率大小：1.1KW-110KW（根据物料设计合适的电机功率）
内设加热系统：加热有（夹套电加热）（盘管蒸汽加热）导热油循环加热
内设分散系统：分散转速可达0-1500rpm
内设搅拌系统：搅拌桨可设为：（麻花式和折叶式，框式，）等桨叶，低速匀速搅拌
内设真空系统：真空搅拌真空度（-0.096-0.4）真空下搅拌达到去泡，消泡效果
内设液压系统：液压升降，升降高度按设备规格或客户要求设计
操作流程与注意事项：
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程：
开机前：
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到*位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停机：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。