甪直旧铝屑回收站

1.蓬松铝散屑（密度约0.1-0.2吨/立方米）直接回炉熔炼的氧化烧损比例高达50%以上，产生大量铝渣，同时消耗大量热量。
2.打包后的铝屑包块密度约0.6-1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧损比例约30-40%，难以达到减少熔炼损失的目的。
3.压块后的铝屑压块（HDYJ铝屑压块机压制）密度约1.9-2.1吨/立方米；直接回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近。原因是其表面积大大减少，而且热量传递速度非常快，很容易化成铝水。

磁选除铁：生产、打包运输及破碎过程中，容易混进含铁杂质，特别是经破碎机破碎后的铝屑，更要严格执行磁选工艺，以去除可能产生的氧化粉末或夹杂的泥砂及带入的钢屑。但如果铝屑很“新鲜”又干净，而且烘烤温度正常，则不必筛分。通过以上预处理的铝屑，就可以用来回炉重熔，浇注成再生锭，以供熔炼铝合金时使用。5.回收利用：经由前面工序，铝屑即可回收利用，有条件的厂家也可将铝屑压制成块后回收利用，降低原料回收过程中的氧化损，同时增快了熔炼速度，起到了节能增效的效果。一般铝屑在回收过程中若能严格控制不混入其他金属屑，可不再沿袭老的生产工艺，使用HDYJ铝屑压块机直接压制成铝屑快回收使用。

废铝回收意义重大
1.节约资源　　
目前世界铝产量是通过回收再生资源加工制成的，不仅节约了宝贵的铝资源，在经济价值方面也具有重要意义。我国虽然不象日本那样极度缺乏铝资源，但其储量也是极为有限的。我们没有理由无视宝贵铝资源被随意浪费和白白流失。应随时保持紧迫感和危机感，树立正确的资源利用观。这是每位公民应尽的责任和义务.　　
2.减少废气排放　　
废铝回收的再生利用不仅节能效果显著，而且大大减少了一氧化碳的产生和排放。用废铝生产再生铝可比用水电生产原铝减少一氧化碳排放量91%以上，比用油电生产原铝减少二氧化碳排放量97%以上，这对减少大气污染、保护环境有着重要的意义。

近年来，随着机加工制造业的不断发展，金属加工行业在制造业中一直处于行业上游，但在制造工厂的加工制造下，大量的废旧金属屑从工厂的加工机床中产生。在增加工厂用料成本的同时，金属屑中添加的切削油也污染了工厂车间的环境，难以通过环保的严格检查。
金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂（企业或五金厂）、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。
从到民用，从电力到电子，都有铝、铜等金属材料的参与作用，可以说铝铜等金属材料在生活中有着广泛的应用。对于废旧铝铜材料的回收，则需要进行相应的处理后才能继续使用。那么对于这些废弃的铜铝，该如何正确处理呢？
一、预处理：预处理技术主要有压实、破碎、分选和脱水；
二、物化处理：浮选、溶液浸出、稳定化/固化处理等；
三、生物处理分类：好氧堆肥处理、厌氧消化处理、微生物浸出、其他生物处理技术(有机固体的蚯蚓处理技术)；
四、热处理：高温下的焚烧、热解(裂解)、焙烧、烧成、热分解、煅烧、烧结等。