绥化排涝泵水泵厂家

潜水泵的调试： 1：对潜水泵的过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。 2：缺相灵敏度调试：将井用潜水泵再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。 3：对潜水泵的短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验（比较危险）要求供电系统装配空气开关。

卧式多级泵的维修安装注意事项： 1、安装前，转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预行组装，检查转子的同轴度和偏斜度。 2、将卧式多级泵的叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床之间或支承在V形铁上，测量转子各部件与泵轴的同轴度，如果同轴度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求.将泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时，可采用车削校正； 3、应对卧式多级泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，末级叶轮出口的总间距等于末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距； 4、安装时在卧式多级泵平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。

1.潜水轴流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的，修理后如潜水轴流泵不按原样装配，可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。 另外，在拆修潜水电泵点击坏绕组时，要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可潜水轴流泵能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。 2.自制线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部包扎牢固，防止在装配时划伤。 3.要调整好“限位螺钉”的位置，调整时要认真仔细，做倒转子转动自如，并且空载电流为小是佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。 4.接头的防水绝缘要处理好，接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙潜水轴流泵烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。

水泵转速低 ：（1） 人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。 （2） 水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。 （3） 动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。

水泵的分类： 水泵的分类不能将其工作原理和用途综合化分类，那样将会很乱。用途是用处，原理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用途。同一种泵同样可以用于不同场所，可以用于不同用处。比如：混流泵就是斜流泵，其采取混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向倾斜于轴线。轴流式泵其液体流出方向平行于轴线。其分类重要有排污泵，化工泵，磁力泵，油泵，消防泵，真空泵，隔膜泵，螺杆泵，管道泵，液下泵，往复泵，胶体磨，给排水装备，水力喷射器，把持柜等等以下列出几种作为参考： 1、先大类是按工作原理分： 1）、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。 2）、容积式泵 容积泵可分为往复泵、转子泵。 容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动，使工作容积交替地和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往动的容积式泵称为往复泵，作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以把持；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。 容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变；往复泵的流量和压力有较大脉动，须要采用相应的消减脉动办法；回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵；具有自吸才能,离心泵，泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体；启动泵时必需将排出管路阀门完整打开；往复泵实用于高压力和小流量；回转泵实用于中小流量和较高压力；往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说，容积泵的效力动力式泵。 3）、喷射式泵 是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。 动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。 离心泵是常见的动力式泵。 动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变；工作稳固,自吸泵，输送持续，流量和压力无脉动；一般无自吸才能，须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵；实用性能范畴广；合适输送粘度很小的干净液体，特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。 4）、泵的其它分类 泵除按工作原理分类外，还可按其他方式分类和命名。例如，按驱动办法可分为电动泵、汽轮机泵、柴油机泵和水轮泵等；按构造可分为单级泵和多级泵；按用处可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等

离心泵的工作原理及特点 1)、离心泵的工作原理 水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。 2）、离心泵的一般特点 （1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。 （2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。 （3）由于叶轮进口不可能形成真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

管道泵使用中注意事项及其特点：1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。

电机温度过高
水泵运行产生做功，电机都会发热，只要温度不是太高，在正常范围内就没有问题，如果你发现电机发烫严重，手根本就摸不得，这个时候需要停机查看。
引起电机高温的原因有：
1、水泵轴承损坏，增加摩擦力，如果轴承卡死的话，会导致电流过大烧坏电机；
2、水泵长时间处于启动状态，无法进入正常运行，引起电流过大，如果有过流保护，过流保护装置应该会动作；
3、水泵流量、扬程参数选型过大；
4、水泵安装在室外，暴晒在太阳下；

水泵机械密封漏水：机封漏水是比较常见的故障现象，造成漏水的原因有好多，比如缺水干磨，抽送介质内泥沙含量较大都会造成密封的磨损漏水。这里值得说一提的是，水泵的密封方式大致分为两种，一种是填料式的，一种是机械式。
填料式多用于冷水、泥沙量较大的运输泵，这种密封方式在使用过程中有轻微的漏水属于正常情况，不用太纠结，还有就是这种密封要隔段时间压进新的盘根，不然漏水情况就会越来越严重。机械式是现在水泵常用的密封方式，相比较填料式，机械密封的优点是密封度高，摩擦小，寿命长，适用于多种场合。缺点就是价格稍微贵一些，安装和维修需要一定的技术等等。因为机封损坏造成漏水的原因：1、安装不当，机封磨损；2、进水口没有水，水泵干转，造成机封干磨损坏；3、水泵长时间不运行，期间没有保养，用泵前未检查直接启泵。如果机封损坏发生的漏水情况，需要及时停机，启用备用泵，联系厂家进行维修，不可以在漏水的情况下持续运行。