开封自固化弹性防腐涂料施工,自固化弹性胶防腐

自固化弹性胶：（1）自固化弹性胶防腐流淌性好，防水密封性好，粘接力好，适合多种基材涂覆，易于涂刷。（2）胶体接触空气后与空气中的水分发生交联反应，由表及里逐步固化成弹性体而发挥防腐作用。（3）该自固化防腐材料能在各种平面或立面上涂覆，形成厚度均匀涂层，完全固化后涂层致密而富有弹性，具有的耐气候、耐水、耐盐雾等性能。

自固化弹性胶防腐工艺要求和流程：
过河桥管防腐补强施工工艺：1、管道表面清洗（1）确定需要进行修补的位置和范围，使用记号笔或标示带进行标记。（2）修复补强施工前，如出现返锈或表面污染重新进行表面处理。对于处理过的钢管表面采用抹布、刷子等清洁工具清理表面粉层和残留物，并用无水乙醇进行管体干燥（0.7kg/㎡）。2、管体表面填平（1）根据缺陷类型和大小用腻子修补。（2）将腻子填充到管道表面的所有外部缺陷中（凹陷在填充前进行打磨）、螺旋焊缝或环焊缝两侧、三通主管/支管连接处，直至腻子完全填充饱满以使缺陷点、焊缝两侧及三通连接处附近表面平滑过渡。（3）腻子表干后进行平整度检查（目视观察或以靠尺等工具），对存在的流挂、凹陷、凸起等部位进行修复，要求填充部位无明显凹槽，无毛刺。3、缠绕包覆纤维布（1）裁剪纤维布：将塑料布平铺于平坦地面上，将纤维布展开平放于塑料布上，并将其按照所需用量进行裁剪。裁剪误差控制在10mm以内。纤维布尽量避免刮蹭等外部破坏因素。（2）涂刷自固化弹性胶：将胶用滚筒均匀涂抹于纤维布上，将纤维布充分浸透并排除内部气体后，用塑料卷轴将纤维布卷起，进行下一步工序。（3）缠绕纤维带：纤维带与管道轴向垂直，缠绕时保持合适预紧力，确保在绕纤维带时无气泡裹入或形成空鼓，防止纤维带皱褶。可用刮板或滚筒在纤维带上沿一个方向反复滚压多次，对拱起部位通过抚平或赶压去除气泡，胶对纤维布完全浸润，直至胶在粗纱间被挤出。缠绕时需要周向搭接，周向搭接长度不小于200mm；如需轴向搭接时轴向搭接长度应为纤维布幅宽的20%~40%。持续缠绕直至达到设计缠绕层数与修复宽度，粘贴位置误差不得大于10mm。4、固化养护（1）补强作业区域的复合材料粘贴缠绕完成后，使作业区域的胶进一步固化，并确保复合材料在固化期间不受风沙、雨水侵袭。（2）加固后的纤维表面可采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

自固化弹性胶防腐工艺涂刷方式：2.1手工涂刷：刷涂时，将刷子的 2/3 沾上胶，沾上胶的刷子在桶边刮一下以减少胶量，拿出时有胶的一边向上进行涂刷。对于死角位置刷涂时，用刷尖沾上胶作来回弹拍涂装。滚涂时将滚筒沾胶后在料桶上刮一下，将有胶的一边向上拿出，先用这边滚涂，滚涂时按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行。手工涂刷作业时需用力均匀，胶膜厚度一致，不露底、无流挂、无气泡。此外涂刷施工时施工人员需随身携带灰刀，出现涂层粘附杂质等现象时及时铲除。

自固化弹性胶防腐工艺施工注意事项：a）施工温度控制在5~40℃，施工过程中如遇临时停工，需对已完成施工部分做好保护（防水雾、灰尘等），下次施工前需检查漆膜外观是否正常，合格后方可进行下一工序施工，如不合格需进行修复后才能施工；b）每次涂刷施工前，需对上次涂装的胶膜外观进行目视检测，胶膜外观平整光滑，不得有露底、起泡、针孔、流挂、发花、龟裂等弊病，满足设计要求。

固化后有韧性的胶的种类
1.环氧树脂胶：环氧树脂胶是一种以环氧树脂为主要原料制成的胶水。它的特点是具有高强度、高硬度和高耐腐蚀性，固化后的胶水非常坚硬且不易断裂。环氧树脂胶广泛应用于航空、航天、汽车、电子和建筑等领域。
2.聚氨酯胶：聚氨酯胶是一种以聚氨酯为主要原料制成的胶水。它的特点是具有良好的黏附性和耐磨性，固化后的胶水非常。聚氨酯胶广泛应用于家具、玩具、织物和建筑等领域。
3.丙烯酸胶：丙烯酸胶是一种以丙烯酸为主要原料制成的胶水。它的特点是具有高黏附性、高弹性和高透明度，固化后的胶水非常透明、有弹性且不易断裂。丙烯酸胶广泛应用于电子、光学和家居用品等领域。
弹性防腐防水涂料使用注意事项如何
1、弹性防腐防水涂料需要防冻储藏,就是怕冷冻后,有些性能会发生改变。
2、有的弹性防腐防水涂料解冻后可继续使用,但有些就不能再继续使用,这都跟厂家配方有关,建议还
是直接打电话咨询厂家好。
3、防水好的施工温度为5°C~35°C ,低于这个温度,或这个温度,都不利于防水施工。
4、弹性防腐防水涂料保质期一般为- 年,购买后尽快使用,不要放置过长时间。