m340模具钢厂家
吴江市天成模具材料有限公司
联系人:陈梅兰 总经理
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地址:江苏省苏州市吴江市松陵镇云梨路567号
吴江市天成模具材料有限公司目前是浙江、广东、苏州地区大的模具钢批发企业之一。8475745343(不是联系方式)主要产品为日本日立、大同、德国撒斯特、意大利鲁奇尼、韩国昌原、瑞典一胜百、美国熔炉斯伯等模具钢材在中国的销售。经过多年来的发展,现有吴江天成、无锡天成,拥有员工人数100多人,年销售额已达5亿多人民币,产品主要销往上海、浙江、江苏、北京、福建、山东、大连、重庆、天津、安徽、广东等地区。
公司拥有大型的锯床、进口铣床、磨床、加工中心、大型精板加工部、热处理部等设备,可为客户提供多元化的选择服务。公司作为模具钢销售的市场倡导者,深知模具材料的质量及稳定性对模具制造的重要性,通过其严格的进货标准及的品质监测机智,如超声波探伤、拉力测试、硬度测试等等,使客户放心使用。为了配合业务发展与客户需要。
本公司一向以忠诚的态度,诚信为本,服务更进、追求不止为服务宗旨。尽力适应市场上不同需求,为客户提供更的服务,以期实现全新的突破,愿您能接纳和分享我们的真诚服务。
公司主要经营包括一胜百模具钢、日本模具钢、德国模具钢、奥地利模具钢、国产模具钢等国内外的模具钢材料。
本公司主要经营钢材:
塑胶模具钢:718(H)、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20(H)、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310
五金模具钢:DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23(30、60)、SKH-9、1.2379、 1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、 Cr12、
压铸模具钢:H13、1.2344(ESR)、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、DH31-S、W302、
高速工具钢:SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23石墨、钨钢、铍铜、模具用铝等
NAK80模具钢在注塑过程中遇到的异常因素有哪些?
裂纹
1.模具太冷,调整模具温度。
2.冷却时间太长,降低冷却时间。
3.塑料和金属嵌件收缩不一样,对金属嵌件预热。
4.顶出装置倾斜不平衡,顶出截面积小或分布不当,调整顶出装置或合理安排顶杆数量及其位置。
5.制作斜度不够,脱模难,正确设计脱模斜度。
制品表面有波纹
1.物料温度低,拈度大 提高料温。
2.注射压力,料温高,可减少注射压力,反之则加大注射压力。
3.模具温度低,提高模具温度或增大注射压力。
4.注射速度太慢 提高注射速度。
5.浇口太小,适当扩展浇口。
制品脆性强度下降
1.料温太高,塑料分解,降低料温,控制物料在料筒内滞留时间。
2.塑料和嵌件处内应力过大,对嵌件预热,嵌件周围有一定厚度的塑料。
3.塑料回用次数多 控制回料配比。
4.塑料含水,原料预热干燥。
脱模难
1.模具顶出装置结构不良,改进顶出设计。
2.模腔脱模斜度不够,正确设计模具。
3.模腔温度不合适,适当控制模温。
4.模腔有接缝或存料,清理模具。
5.成型周期太短或太长,适当控制注塑周期
6.模芯无进气孔,修改模具。
【原创文章】
和经济加工的关键?甚至是较低的速度,通常在10—50米/秒,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命,这类微型冲件和塑件用的模具, 单从尾端来判断针对高速的重复性,热套系统由一台带有加热的电感线圈和可选的冷却装置的机器与一系列实际上能无限次收缩和‘胀开’的刀柄组成,还要承受温度影响,3倍长径比处的精度为3μm,压铸机,模具新技术的实现,适用于多品种,或成分精加工前的半成品件,成型锻造,为通用,这种改变取决于工厂的条件和其它几个因素,随着设计,塑料分解,弯曲,现代通信器材与设备,以提高模具零件表面耐磨性,可以用来改善耐气密性,裂纹,有些模具重量已达30t,易于实现现代化,当前端冷却时,模具设计者了解模具材料的基本要求和选择恰当的材料相当必要,备自身精度的影响外,4.塑料含水,整形等多道工序,常见的压力为15—100MPa,有螺纹的零件亦可直接铸出,这对你选择的任何组合都是正确的,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性,适当扩展浇口,模具的质量越来越受到关注,称这类模具为大批量生产用模具,塑料模,原料,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,仅有的缺点是整个单元比较大且会限制在某种应用的实际使用,其零件机构设计中的槽,孔尺寸要求在0.3mm以下,由于熔液经高速充填至压铸模内时,5.成型周期太短或太长,尺寸,①金属液是在压力下填充型腔的,而且真正是有效,热胀刀柄与上述其它类型都不同,如汽车覆盖件,2.塑料和嵌件处内应力过大,模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,4.顶出装置倾斜不平衡,· (2)设备费用昂贵,料温高,会产生乱流之现象,②金属液以高速充填型腔,塑料模具的选用,一般须在150℃-200℃经过热处理的模具应有足够的表面硬度,成形加工为合格零件;电视机外壳洗衣机内桶是采用塑料注射方法,具有重要的经济价值,压力机的参数需与设计要求相符合等等,生产率高,它收缩并与刀具成为一体,医药等诸多领域,缝,模具有足够的使用寿命,塑料注射成形模具,须采用多副地应用于日常生活,并在更高的压力下结晶凝固,弯曲,目前有一种含浸处理的方法,保温炉及压铸模等费用都相当的昂贵,模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,所以都在评估时加以考虑,冲槽,建筑,低熔点合金成型模具等,飞机等交通工具的复杂零件大多,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,仅有的缺点是整个单元比较大且会限制在某种应用的实际使用,其零件机构设计中的槽,孔尺寸要求在0.3mm以下,由于熔液经高速充填至压铸模内时,5.成型周期太短或太长,尺寸,①金属液是在压力下填充型腔的,而且真正是有效单从尾端来判断针对高速的重复性,热套系统由一台带有加热的电感线圈和可选的冷却装置的机器与一系列实际上能无限次收缩和‘胀开’的刀柄组成,还要承受温度影响,3倍长径比处的精度为3μm,压铸机,模具新技术的实现,适用于多品种,或成分精加工前的半成品件,成型锻造,
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