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正在发展的物相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等
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在进行模具加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为加工精度，切削行距一般采用密距，故球头铣刀常用于曲面的精加工。而平头刀具在表 面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应选择平头刀。另外，刀具的度和精度 与刀具价格关系，引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本 大大降低。
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根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢刀具硬质合金刀具：硬质合金根据国际标准ISO分类，把所有牌号分成用颜色标识的六大类，分别以字母P、M、K、N、S、H表示。P类用于加工长切屑的钢 件；M类用于加工不锈钢件；K类用于加工短切屑的铸铁件；N类用于加工短切屑的非铁材料；s类用于加工难加工材料H类用于加工硬材料。镀层硬质合金刀具又 分为：化学气相沉积CVD和物相沉积PVD两种⑧金刚石刀具④陶瓷刀片材料如氮化硅陶瓷Si3N4，立方氮化硼CBN
；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等
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在数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响加工效果。
为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，
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